模具在調試維修的時候經常會遇到形形色色的問題，這些問題會嚴重影響產品的交期和模具的使用周期。

    全自動模切機模具調試目的在于發(fā)現模具設計及制造過程中存在的問題，以便對原設計，加工與裝配中的工藝缺陷加以改進和修正，制造出合格的產品來。通過試模與調整能出不提供產品的成形條件和工藝規(guī)程，驗證模具質量和精度，作為交付生產的依據。

    試模材料的性能與牌號，厚度均應符合圖樣要求，在實際操作中，經常發(fā)現模具調試人員手中無產品圖的現象，在今后的調試過程中，應杜絕這種現象的發(fā)生。全自動模切機模具在調試前務必仔細檢查，防止一些無關的制品及零件附在模具上，防止模具損壞。

    模具必須在沖壓設備上固緊，上好后應在檢查后再調試。這些都是在全自動模切機試模之前就應該準備完成。良好的模切刀達到的效果是不可低估的，可以使模切機以更高的速度運轉，使所需模切壓力減少，改善排廢效果，減少切斷破裂，降低模切起塵、起絲現象。